聲波吹灰器為了減輕鍋爐預(yù)熱器的酸性腐蝕,根本的解決辦法是使用低硫燃料,提高煙氣溫度,但實(shí)際上操作困難。為了減少煙氣中的二氧化硫,還可以使用白云石等添加劑吸收三氧化硫,對(duì)燃油鍋爐有一定的效果。但是,使用添加劑后,煙氣中會(huì)增加大量粉塵,縮短清灰周期,在實(shí)際操作中往往難以實(shí)現(xiàn)。
1、點(diǎn)爐前,確保膨脹節(jié)完全密封;鍋爐運(yùn)行時(shí),關(guān)閉并密封每個(gè)入口、手孔和看火孔,以減少冷空氣進(jìn)入尾部煙道,降低排煙溫度。
2、停爐后,自來(lái)水或高壓水槍不能用于清除預(yù)熱器的灰塵,因?yàn)檫@將大大縮短預(yù)熱器的使用壽命。應(yīng)使用壓縮空氣或手動(dòng)鋼條疏通。雖然這會(huì)增加勞動(dòng)強(qiáng)度,但吹灰效果不易保證。
3、降低爐溫可以減少三氧化硫的產(chǎn)生,但爐溫一般由工藝條件決定。通過(guò)調(diào)節(jié)送風(fēng)口的風(fēng)量或風(fēng)速,可以適當(dāng)增加火焰中點(diǎn)的位置,滿足工藝條件,降低爐溫。油煙凈化廠在保證充分燃燒的前提下,可以減少過(guò)剩空氣量,既可以減緩腐蝕,又可以減少空氣量,熱效率會(huì)明顯提高。
4、停爐后應(yīng)立即清除預(yù)熱器的灰塵,以減少停爐后預(yù)熱器酸性腐蝕的機(jī)會(huì)。當(dāng)預(yù)熱器內(nèi)灰塵少或沒有灰塵清除條件時(shí),應(yīng)切斷鍋爐與煙囪之間的連接,以減少煙囪吸入預(yù)熱器的空氣量。通過(guò)這一措施,冷備用爐的檢查發(fā)現(xiàn),幾乎停爐后沒有鐘筍綠色水合硫酸亞鐵,腐蝕效果會(huì)大大降低。
5、采用聲波吹灰器減少鋼管中的積灰量,可以減少煙側(cè)的污垢熱阻,提高預(yù)熱器的壁溫,增強(qiáng)換熱效果。使用吹灰器后,在相同的排煙溫度條件下,預(yù)熱器的使用壽命至少可以延長(zhǎng)3個(gè)月。每天檢查散熱器的排水情況,避免排水不暢,避免進(jìn)入預(yù)熱器的空氣溫度層,避免部分管段煙氣溫度下降過(guò)大,這在冬季運(yùn)行中更為重要。
6、鍋爐的運(yùn)行周期應(yīng)盡可能長(zhǎng),這不僅可以節(jié)省開啟和關(guān)閉鍋爐的成本,而且對(duì)預(yù)熱器的保護(hù)也尤為重要,因?yàn)槿趸蛟邳c(diǎn)爐過(guò)程中對(duì)預(yù)熱器的腐蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常運(yùn)行時(shí)。為了減少點(diǎn)爐時(shí)低溫?zé)煔鈱?duì)預(yù)熱器的腐蝕,可以從附近的運(yùn)行爐上連接一個(gè)熱風(fēng)通道,點(diǎn)爐前用鄰爐的熱風(fēng)加熱預(yù)熱器,點(diǎn)爐時(shí)用熱風(fēng)點(diǎn)火,不僅有利于燃料的快速燃燒,而且可以大大提高預(yù)熱器的溫度,從而減少低溫腐蝕。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),采用鄰爐熱風(fēng)預(yù)熱和點(diǎn)火的方式,點(diǎn)爐次數(shù)對(duì)預(yù)熱器的使用壽命幾乎沒有影響。并爐后,為了保證鄰爐負(fù)荷,可以關(guān)閉熱風(fēng)閥。